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　　螺旋輸送機其實也是傳送物品的一種機械設(shè)備，打擊對其并不是特別的陌生，這些機器在我們的生活中起著關(guān)鍵性的作用，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，運行安全可靠，操作方便，密封性能較強，但是在使用的過程中難免會出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，面對這種現(xiàn)象時該如何處理呢？　　螺旋輸送機在使用的過程中我們經(jīng)常所見到的問題無非也就是葉片太薄或者葉片軸的距離太小，面對這兩種常見的問題也是有著應(yīng)對的解決方法的。葉片太薄的情況下，是由于螺旋輸送機缺乏中間軸，所有的受力點都在葉片上了，所以葉片的厚度對該設(shè)備的實際使用有著非常重要的影響。在選擇螺旋葉片時一定要選擇一個適當厚度的，否則直接會影響到螺旋輸送機的使用效果的。葉片軸距太小的話是因為螺旋

　　密閉滾筒篩是在滾筒篩的基礎(chǔ)上進行密閉設(shè)計，主要由滾筒、減速機、支架、密封罩、清網(wǎng)裝置、出料口、進料口等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。　　在分級篩分顆粒粉塵物料時無粉塵污染，具有篩分效率高、安裝簡單、沖擊振動很小、工作平穩(wěn)的特點。廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)，適用耐火材料，煤炭，砂場石塊的分級，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選。全封閉滾筒篩在設(shè)計結(jié)構(gòu)上符合現(xiàn)代化砂石生產(chǎn)線、制沙生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的需求，具有先-進的防塵措施。　　全封閉滾筒篩主要特點：　　1、滾筒篩整體采用全封閉設(shè)計，無粉塵溢出和空氣污染。　　2、筒內(nèi)

　　斗式提升機可以幫助人真正提升物料，那么所有提升機的電控水炮主要是控制電阻、電壓這方面的電，那么該怎么控制好呢？以下小編給你做個詳細的說明！　　1、斗式提升機在減速、爬行階段調(diào)速性能較差，常常造成停機位置不準確。　　2、開關(guān)器的起動、調(diào)速、制動頻繁，使轉(zhuǎn)子外環(huán)串聯(lián)電阻耗電量大。　　3、電阻式分級開關(guān)，實現(xiàn)分級調(diào)速，設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，造成機電沖擊。　　4、在產(chǎn)生再生電時，機械能向電網(wǎng)反饋，從而降低了電網(wǎng)的功率因數(shù)。尤其在采用長供電饋線時，要加大變壓器、供電系統(tǒng)等的投入。　　5、低轉(zhuǎn)速時，機械特性較軟，靜態(tài)誤差率較高。　　6、在啟動和變速時，電流沖擊大，制動不安全可靠，對再生能的處理不當，斜井斗式

　　脫硫塔的防腐非常關(guān)鍵，那么脫硫塔防腐有哪些要求呢？下面小編就來為大家具體介紹一下。　　1、設(shè)備內(nèi)壁噴涂表面應(yīng)平齊，焊縫表面應(yīng)平整，不得有焊渣，焊瘤和毛刺，法蘭接管內(nèi)緣等轉(zhuǎn)角處修磨成圓角半徑不小于5mm的圓滑過渡。內(nèi)件修磨成圓角半徑不小于2mm的圓滑過渡(碳鋼部分)。　　2、設(shè)備噴鋁表面需按下列步驟和要求進行表面處理：　　(1)凈化處理：噴鋁表面需經(jīng)嚴格地清除油脂和污垢。　　(2)粗化處理：凈化處理后的表面需進行噴砂處理，噴砂后表面清潔度應(yīng)符合GB8923-88中Sa3級規(guī)定，不允許存在氧化皮，銹污垢和舊涂層等附著物。　　(3)表面處理合格后，等待噴鋁的停留時間應(yīng)盡量縮短，并嚴格保護噴砂表面

　　移動皮帶輸送機在眾多輸送設(shè)備之中之所以能得到比較廣泛的使用，和它的特性有很大的關(guān)系，下面就為大家一一說明。　　移動皮帶輸送機在糧食的輸送上使用的比較多，輸送效率高、節(jié)省人力、機動性能好，可以連續(xù)性的進行輸送。　　移動皮帶輸送機分為可升降型及不可升降型兩大類，輸送帶的運行靠電動滾筒驅(qū)動，整機的升降與運行均為非機動。可以轉(zhuǎn)載裝車或堆積各種散碎及塊狀物料，如砂礫、礦砂、煤炭、谷物等。　　移動皮帶輸送機與普通輸送設(shè)備相比，該設(shè)備使用起來能夠更加的靈活，因為它是移動式的，所以能適應(yīng)不同場合的變化，港口、碼頭、車站、煤場、倉庫、建筑工地等地方都可使用。　　使用過移動皮帶輸送機的客戶都知道，該設(shè)備是性價

　　LS型螺旋輸送機我們在日常的生活中也稱之為U型螺旋輸送機、螺旋給料機、槽式螺旋輸送機等。它不僅名稱多，應(yīng)用領(lǐng)域也廣泛。　　主要還在于它以下的幾個優(yōu)點：　　1、運行起來平穩(wěn)可靠，操作安全，密封性能好，不會產(chǎn)生污染和物料泄漏的情況;　　2、一旦發(fā)生小故障，拆卸維修起來也比較方便。但實際使用中它因為芯軸長、吊掛少等，故障上也少很多;　　3、LS型螺旋輸送機一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料、不堵料，使用壽命長。　　如果你在生產(chǎn)中需要輸送一些粉狀、粒狀和小塊狀物料，不妨使用一下LS型螺旋輸送機，定能滿足您的輸送要求。

　　TD皮帶機主要用于物料傳輸，在使用此機械的過程中，一旦發(fā)生皮帶跑偏，我們要具有及時解決問題的能力。　　解決TD皮帶機皮帶跑偏的方法有很多種，不過比較常見的是以下三種：　　1、調(diào)整滾筒位置：除尾部滾筒外，其糾偏的方法與調(diào)整托輥組位置相似。而尾部滾筒的調(diào)整方法與其相反。其特點為糾偏程度較大，但需要停機進行多次調(diào)整。　　2、調(diào)整托輥組位置：糾偏方法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的托輥順著皮帶運行方向前移，或另一側(cè)后移。其特點為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁動態(tài)調(diào)整。　　3、調(diào)整轉(zhuǎn)載點處落料位置：皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點為物料時刻在動態(tài)變換，調(diào)整

　　皮帶斗式提升機主要是依靠均勻布置的料斗進行物料輸送工作的，安裝料斗的時候也不是隨便安裝的，需要經(jīng)過一定的計算，得出適當?shù)牧隙烽g距才能進行安裝。　　提升機的料斗是承載部件，大多是采用厚度2-6毫米的鋼板焊接或者沖壓而成的。在料斗的外唇邊焊接一條附加的斗邊可以減少料斗唇邊的磨損。因為物料的特性和裝載卸載方式不同，料斗分為深斗、淺斗和有導(dǎo)向槽的尖棱面斗三種。深斗適合用在比較重的半磨琢性物料或者是磨琢性比較大的塊狀物料的輸送上，深斗運行的速度會比較低，也是依靠重力的作用，達到一定的高度之后傾斜卸料的。　　卸料時從料斗中拋出來的物料不能趕上走在前面的料斗，如此可以避免卸料時因物料碰到前方的料斗而導(dǎo)致

　　帶式輸送機的特點是運行穩(wěn)定、提升高度高等，但是在使用過程中容易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，是哪些原因?qū)е碌哪兀俊　∫弧⑵埩^緊或者不足　　帶式輸送機利用料斗皮帶和頭輪傳動軸之間的摩擦力矩來提升物料。如果料斗帶張力不足，則料斗帶會滑動。此時，立即停止機器并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果裝置不能使料斗帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。　　二、帶式輸送機超載　　帶式輸送機設(shè)備超載時，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時，應(yīng)減少物料的進料量，進料應(yīng)均勻。如果進料量減少后打滑不能得到改善，可能是機器座中有太多的材料堆積或料斗被卡住，應(yīng)停止機器進行檢查和故障排除。　　以上是小編總結(jié)的兩點關(guān)于帶

　　礦用重型振動篩是為大型礦業(yè)加工設(shè)計的篩分設(shè)備，后來由于其本身具有良好的安裝工藝和篩分效果，而且工業(yè)上能耗低，所以后來逐漸用于各個行業(yè)如煤礦、電力、冶金等領(lǐng)域當中，接下來讓我們來了解一下該設(shè)備的結(jié)構(gòu)和篩分處理原理：　　一、結(jié)構(gòu)　　重型振動篩由激振器、篩箱、防塵罩、料斗、減振器和底座組成。　　二、工作原理　　礦用重型振動篩的原理是設(shè)備內(nèi)部的激振器產(chǎn)生的振動力通過篩箱傳到篩網(wǎng)中，激振力因振動篩的縱向力而產(chǎn)生，迫使篩網(wǎng)箱驅(qū)動篩網(wǎng)表面縱向位移前后，在一定條件下，在篩網(wǎng)材料的表面上產(chǎn)生的激勵力向上和向下拋至低于篩網(wǎng)材料的位置，軌跡為拋物線運動，在物料表面的網(wǎng)格篩上運動，由于物料的運動使物料循環(huán)，從而完

　　石灰石-石膏煙氣脫硫工藝是火電行業(yè)應(yīng)用非常廣泛、非常成熟的煙氣脫硫技術(shù)之一。但在實際運行中，脫硫塔壁面會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。這將阻止在進口的石膏排出泵濾網(wǎng),濾網(wǎng)的循環(huán)泥漿泵的入口,和排放口吸收塔的底部。但未脫落的垢層仍附著在脫硫塔壁上，給維護工作帶來安全隱患。下面我們有請脫硫塔的生產(chǎn)廠家為大家介紹一下結(jié)垢可能造成的安全隱患以及如何除垢：　　一、結(jié)垢可能帶來的安全隱患　　脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)為吸收塔內(nèi)壁及部件上形成堅硬、光滑、致密的黑色結(jié)垢。脫硫塔的運行受到很大影響。　　1.脫硫塔內(nèi)壁及部件發(fā)生結(jié)垢，導(dǎo)致部件彎曲變形脫落，降低使用壽命，增加維護工作量。　　2.管道內(nèi)壁有水垢，會造成管道堵塞。硬結(jié)