滾筒篩是砂漿行業中比較常用的設備，在市場上的使用率也比較高，為了提高滾筒篩的整體出來效率，在上料過程控制設計和應用上做了更多的優化創新。

　　原料經上料皮帶與水造漿后進入上料滾筒篩，滾筒篩傳動為鏈輪傳動、由托輪支撐運轉，鏈輪、托輪及軌道易磨損，鏈輪磨損與鏈條嚙合間隙大導致傳動出現卡殼的現象，托輪和軌道磨損出現凹凸不平，導致傳動出現振動、噪音大的現象，從而影響滾筒篩對物料的篩分清渣，造成滾筒篩物料存積過多而篩分不出導致故障停機。

　　對滾筒篩電機加裝變頻調速，應用變頻技術改變供給電機的電壓、頻率，實現電機的轉速控制。崗位人員可以根據生產的實際情況（如大料、小料、薄料、勻料和精料生產），通過對變頻器參數的調整，實現對滾筒篩運轉調速，從而降低電耗。

　　將滾筒篩前端封閉滾筒改為圓鋼篩框，取消外部封閉的筒體，加大滾筒篩過篩面積，提高原料的研磨篩選效果，使礦漿得到及時快速的排出，減輕電機的負荷，降低電耗，同時在前端篩框部位加裝橡膠皮帶保護罩，防止礦漿飛濺而影響現場環境衛生，在滾筒篩下方加裝斜溜槽，礦漿經斜溜槽進入礦漿桶。

　　在進入滾筒篩前的礦漿管道入口處加裝一活動篩網，防止物料中的大塊雜物、廢舊布袋等雜物進入滾筒篩內，消除滾筒篩因堵卡或纏繞等故障停機的現象。