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　　脈沖除塵器我們公司針對(duì)一些新的領(lǐng)域和特殊的環(huán)境研發(fā)的一款新的設(shè)備，它的正常除塵性能大致是相同的，那么我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候需要有哪些技巧呢，下面就給大家分享一下。　　1、我們?cè)谶x擇的時(shí)候要根據(jù)使用的情況來選擇，一般來說粉塵濃度比較大并且沉淀顆粒也比較細(xì)的時(shí)候，再結(jié)合粘性以及溫度等多方面的，選擇需要的速度比較低的設(shè)備。　　2、還可以根據(jù)脈沖除塵器含有灰塵的氣體溫度的高低來歐安短，一般可以選擇滌綸或者氟美斯高溫濾料。　　3、看控制儀器，現(xiàn)有的除塵器控制儀有三種，一種是PLC程序控制的，一種是通過壓力或者時(shí)間來進(jìn)行自動(dòng)控制的，另一種是手動(dòng)控制，在選擇的時(shí)候可以根據(jù)自己的需要進(jìn)行選擇。　　4、選擇一款質(zhì)

　　螺旋輸送機(jī)主要是用來水平或是傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，螺旋輸送機(jī)被廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)，如建材、煤炭、化工、糧食的各行業(yè)，運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候需要注意物料的溫度不能太高，不可以超過200度，不能輸送粘性較大，易變質(zhì)、易結(jié)塊的物料，因?yàn)樵谶\(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，會(huì)出現(xiàn)物料粘結(jié)在螺旋上，導(dǎo)致物料發(fā)生積壓，不能正常的使用機(jī)器。　　在使用螺旋輸送機(jī)的時(shí)候需要保證機(jī)器的正確性以及選擇好安裝地點(diǎn)方便以后工作的問題，螺旋輸送機(jī)在安裝的時(shí)候需要注意以下幾點(diǎn)。　　1.螺旋機(jī)在安裝的時(shí)候應(yīng)該保證螺旋機(jī)在正式安裝前20天完成澆灌的基礎(chǔ)，基礎(chǔ)主要是支撐輸送機(jī)保證輸送機(jī)不會(huì)因?yàn)榈鼗С辛^小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉，能夠保證螺旋機(jī)在使用時(shí)

　　螺旋輸送機(jī)是一種無撓性牽引構(gòu)件的連續(xù)輸送設(shè)備，它借助旋轉(zhuǎn)螺旋葉片的推力將物料著機(jī)槽進(jìn)行輸送。　　螺旋輸送機(jī)的基本機(jī)型有水平型、垂直型及處于兩者之間的傾斜螺旋輸送機(jī)，主要工作構(gòu)件有螺旋體、機(jī)槽、軸承、驅(qū)動(dòng)裝置等。螺旋體是由螺旋軸和焊接在軸上的螺旋葉片組成，根據(jù)螺旋葉片在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上盤繞方向的不同，螺旋葉片分為左旋和右旋兩種。油脂工廠油料、坯片、粕等的輸送采用絞龍輸送機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是安裝、拆卸以及維修十分方便，且故障率少。同時(shí)它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，所以占用面積和空間不是很大。另外由于可有多個(gè)進(jìn)料口和出料口，能靈活安排。還有它的輸送方向是可逆的，因此可以同時(shí)向兩個(gè)方向輸送物料。　　螺旋輸送機(jī)葉片旋向的物料輸

　　設(shè)計(jì)滾筒的時(shí)候選擇很重要，選擇滾筒的主要指標(biāo)是滾筒的直徑。下面來看看皮帶輸送機(jī)滾筒直徑的選擇方法。　　1、輸送帶與滾筒面間蕞大或平均比壓。　　2、包膠和包膠的變形量。　　3、輸送帶許用強(qiáng)度利用率（即輸送帶蕞大張力與輸送帶許用張力之比的百分?jǐn)?shù)）。　　4、輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導(dǎo)繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運(yùn)距和速度有關(guān)）。　　5、輸送機(jī)的安裝地點(diǎn)和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動(dòng)、固定等）　　6、輸送帶繞過滾筒時(shí)輸送帶的彎曲應(yīng)力。　　以上方法就是皮帶輸送機(jī)滾筒直徑的選擇方法。

　　脈沖除塵器在工作的時(shí)候，往往會(huì)出現(xiàn)電磁脈沖閥不工作的一些故障的問題，除塵器廠家為你介紹一些消除電磁脈沖閥故障的方法。電磁脈沖閥是脈沖除塵器的關(guān)鍵構(gòu)成，是指電磁控制的膜片閥，可瞬間打開或關(guān)閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖。隨著時(shí)間的推移，電磁脈沖閥將會(huì)出現(xiàn)以下故障：　　1、彈簧損壞，如果脈沖閥長(zhǎng)時(shí)間向噴吹口吹氣，那可能是因?yàn)槊}沖閥閥芯上的彈簧損壞，需要替換彈簧。　　2、膠墊損壞，如果脈沖閥長(zhǎng)時(shí)間向噴吹口放氣，也有可能是因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間工作，脈沖閥閥芯上的膠墊損壞，需要替換膠墊。　　3、閥芯污垢，如果脈沖閥噴吹口長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動(dòng)作，那可能是因?yàn)檫M(jìn)氣不清潔，導(dǎo)致閥芯處積結(jié)污垢，需要清洗閥芯。　　4、膜

　　滾筒篩是另外的一種篩分的形式，在篩分過程中，設(shè)備不會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，但是一般電機(jī)和減速機(jī)會(huì)會(huì)通過軸承帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)起來，物料在滾筒內(nèi)因滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)從高到低通過篩網(wǎng)，并將其成功篩選出來，屬于滾動(dòng)篩分。　　質(zhì)量是機(jī)械設(shè)備的靈魂，機(jī)器和人一樣擁有了靈魂，才會(huì)富有朝氣，靈活充滿生機(jī)。質(zhì)量就是滾筒篩砂機(jī)的一切，設(shè)備的故障率低大家用著也放心，省去了維修的花費(fèi)，避免造成不必要的損失，影響工作進(jìn)程。　　好的篩分機(jī)設(shè)計(jì)過程也很重要。如何設(shè)計(jì)所有設(shè)備是一個(gè)非常重要的過程。需要注意的是，在現(xiàn)場(chǎng)安裝滾筒篩設(shè)備時(shí)，一定要做好基礎(chǔ)，萬無一失。　　選擇滾筒不能便宜。其中一個(gè)原因是便宜的篩網(wǎng)不耐用。一方面，便宜的篩孔不準(zhǔn)確，網(wǎng)孔不

　　螺旋輸送機(jī)其實(shí)也是傳送物品的一種機(jī)械設(shè)備，打擊對(duì)其并不是特別的陌生，這些機(jī)器在我們的生活中起著關(guān)鍵性的作用，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，操作方便，密封性能較強(qiáng)，但是在使用的過程中難免會(huì)出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，面對(duì)這種現(xiàn)象時(shí)該如何處理呢？　　螺旋輸送機(jī)在使用的過程中我們經(jīng)常所見到的問題無非也就是葉片太薄或者葉片軸的距離太小，面對(duì)這兩種常見的問題也是有著應(yīng)對(duì)的解決方法的。葉片太薄的情況下，是由于螺旋輸送機(jī)缺乏中間軸，所有的受力點(diǎn)都在葉片上了，所以葉片的厚度對(duì)該設(shè)備的實(shí)際使用有著非常重要的影響。在選擇螺旋葉片時(shí)一定要選擇一個(gè)適當(dāng)厚度的，否則直接會(huì)影響到螺旋輸送機(jī)的使用效果的。葉片軸距太小的話是因?yàn)槁菪?/p>

　　密閉滾筒篩是在滾筒篩的基礎(chǔ)上進(jìn)行密閉設(shè)計(jì)，主要由滾筒、減速機(jī)、支架、密封罩、清網(wǎng)裝置、出料口、進(jìn)料口等組成。筒體呈傾斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。　　在分級(jí)篩分顆粒粉塵物料時(shí)無粉塵污染，具有篩分效率高、安裝簡(jiǎn)單、沖擊振動(dòng)很小、工作平穩(wěn)的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于電力、礦山、冶金、建材，化工等生產(chǎn)行業(yè)，適用耐火材料，煤炭，砂場(chǎng)石塊的分級(jí)，以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的篩選。全封閉滾筒篩在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上符合現(xiàn)代化砂石生產(chǎn)線、制沙生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線的需求，具有先-進(jìn)的防塵措施。　　全封閉滾筒篩主要特點(diǎn)：　　1、滾筒篩整體采用全封閉設(shè)計(jì)，無粉塵溢出和空氣污染。　　2、筒內(nèi)

　　帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定、提升高度高等，但是在使用過程中容易出現(xiàn)皮帶打滑的現(xiàn)象，是哪些原因?qū)е碌哪兀俊　∫弧⑵埩^緊或者不足　　帶式輸送機(jī)利用料斗皮帶和頭輪傳動(dòng)軸之間的摩擦力矩來提升物料。如果料斗帶張力不足，則料斗帶會(huì)滑動(dòng)。此時(shí)，立即停止機(jī)器并調(diào)整張緊裝置以拉緊料斗皮帶。如果裝置不能使料斗帶完整張緊，則張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)整。　　二、帶式輸送機(jī)超載　　帶式輸送機(jī)設(shè)備超載時(shí)，阻力矩增加，導(dǎo)致料斗皮帶打滑。此時(shí)，應(yīng)減少物料的進(jìn)料量，進(jìn)料應(yīng)均勻。如果進(jìn)料量減少后打滑不能得到改善，可能是機(jī)器座中有太多的材料堆積或料斗被卡住，應(yīng)停止機(jī)器進(jìn)行檢查和故障排除。　　以上是小編總結(jié)的兩點(diǎn)關(guān)于帶

　　機(jī)械化設(shè)備出現(xiàn)提高用戶的工作效率，方便了人們的生活。但你確定你使用的螺旋輸送機(jī)工作效率真的高嗎？咱先不說機(jī)器如何，只說使用方面，你真的確定自己使用輸送機(jī)方法正確嗎？想要提高螺旋輸送機(jī)效率，那就在日常使用時(shí)，就必須做到以下兩點(diǎn)：　　1.檢查設(shè)備的相關(guān)配置。而相關(guān)配置指的就是電機(jī)與減速器型號(hào)等。若提升的物料自身在修正之后，其產(chǎn)量仍是無法滿足要求的時(shí)候。就要檢查一下現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的配置螺旋輸送機(jī)電機(jī)頻率是否與電網(wǎng)頻率相同;速度降低，就要了解減速器與鏈輪的減速比是否與規(guī)范的配置減速一致。　　2.整體觀察工藝。判斷者要對(duì)設(shè)備有著一定的了解，設(shè)備的機(jī)座提供連個(gè)進(jìn)料口，但建議采取逆向進(jìn)料，但由于工藝的需要，粒

　　發(fā)生故障的因素有很多，例如不正常的操作或者是溫度變化等等都會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備的正常運(yùn)行，這時(shí)候我們可以撥打電話咨詢生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員等到現(xiàn)場(chǎng)勘察然后再做整頓就可以的。下面就分享幾個(gè)除塵脫硫塔在使用過程中會(huì)出現(xiàn)什么故障呢？　　(1)進(jìn)塔氣體質(zhì)量差，氣體夾帶的煤灰、煤焦油和其它雜質(zhì)等，長(zhǎng)時(shí)間積累在填料上，形成塔阻力上升，產(chǎn)生塔堵。　　(2)脫硫吸收和析硫反應(yīng)，80%是在脫硫塔內(nèi)進(jìn)行的，塔內(nèi)析出的硫，不能及時(shí)隨脫硫液帶出塔外，較容易粘結(jié)在填料表面，導(dǎo)致氣體偏流，時(shí)間久了，形成堵塔。　　(3)溶液循環(huán)量小，形成脫硫塔，噴淋密度降低，一般要求噴淋密度在35-50立方米/㎡h，噴淋密度小，易使塔內(nèi)填料形成